El GRUPO NETZER instaló un sistema BUS certificado para controlar el sistema mecánico de dilución de humos de incendio en las nuevas líneas de horneado de tostadas y trenzas en ÖLZ der Meisterbäcker. Sólo esta implementación redujo significativamente los costes de adquisición y mantenimiento. En general, la planificación y realización del proyecto supuso todo un reto, especialmente la coordinación de la tecnología del edificio con los requisitos de la tecnología del sistema, que fue suministrada por diversas empresas de toda Europa.
Dada la complejidad y el gran número de infraestructuras técnicas, el equipo de proyecto de NETZER GROUP se decidió por la planificación colaborativa en 3D. Esto garantizó un proceso de construcción fluido y el cumplimiento de los plazos, además de minimizar los costes adicionales debidos a cambios, por ejemplo. La gestión profesional de los costes contribuye a la rentabilidad del proyecto y demuestra cómo la tecnología punta puede utilizarse de forma sostenible y rentable.
Buzón
Producción: 2.500 m².
Almacén de gran altura y preparación de pedidos 2.800 m².
Gestión de materiales 4.500 m²
Administración 950 m².
Salas sociales 1.000 m²
Aparcamiento subterráneo 3.700 m²
Salas limpias 1.500 m²
Locales técnicos 3.600 m².
Salas auxiliares 10.500 m².
Calefacción
Refrigeración
Vapor
Aire comprimido
Saneamiento
Ventilación
Tecnología I&C